DESARROLLO ELECTRONICO PARA MAQUINARIAS INDUSTRIALES.

Teniendo la potencia de desarrollo electrnico e informtico, nosotros podemos ofrecer a industrias que tienen posibilidad de desarrollo electromecnico, economizar los costos de nueva maquinaria, y no comprar a exterior del pas, armando sus propias maquinas con todas las ideas de ustedes.

Nuestro laboratorio puede ofrecer el parte de desarrollo electrnico, sin usar PLC, cuales no siempre pueden cumplir con toda necesidad a nivel de tipos de censores que requiere automatizacin y formas de visualizacin y formatos de controles de equipo necesario.

Como ejemplo podemos nombrar:

El sistema para la maquina de pintar telas con proyeccin de temperatura y control de todos los procesos de inyeccin y secado de pintura. En este caso la electrnica desarrollada controla niveles de temperatura de maquina en espera y en el proceso de inyeccin de pintura sobre la tela y en el proceso de secado. En la desarrollo se utilizaron los censores de control de temperaturas mayores de 200 grados y control de elementos de calentamiento de alta potencia, que permiten tener ms rendimiento en el tiempo de produccin y secado de pintura sobre material. Adems la electrnica especial permite programar con teclado y display todo el proceso de produccin teniendo perfiles preprogramados. El interfase con el operador es cmodo y desarrollado directamente para personal de ambiente de trabajo achica el tiempo de eleccin de modo de trabajo y sube rendimiento en otro nivel ms. El proceso de automatizacin achica los tiempos de fabricacin optimizando tambin en sus ves los costos productivos.

El sistema integral para la maquina de pintar los elementos, donde nivel de pintura en el deposito de la misma es dinmico, despus de cada paso de sumergir productos en el deposito de pintura. El nivel dinmico de pintura en el depsito se complica automatizacin de procesos. Adems a veces hay necesidad de controlar la velocidad y tiempo en forma flexible de la presencia de material adentro en el depsito de pintura. Utilizando modernas tecnologas de deteccin de nivel dinmico de la pintura en el depsito nos logramos automatizar totalmente el proceso de produccin. Adems la electrnica especial permite programar con teclado y display todo el proceso de produccin teniendo perfiles preprogramados. El proceso de automatizacin achica los tiempos de fabricacin optimizando tambin en sus ves los costos productivos.


El sistema de control para maquina de tampografa, permite controlar y manejar una variedad importante de estampillas y automatizar el proceso de produccin de imgenes complejas. Adems el control de presin del brazo permite mejorar la calidad de imagen muy alto. Especialmente desarrollada la electrnica de control formada a medida del la maquina formada permite optimizar al mximo costo de produccin. Dicha electrnica especial permite programar con teclado y display todo el proceso de produccin teniendo perfiles preprogramados. El interfase con el operador es cmodo y desarrollado directamente para personal de ambiente de trabajo achica el tiempo de eleccin de modo de trabajo y sube rendimiento en otro nivel ms alto.



El control numrico por computadora, CNC, es un sistema que permite controlar en todo momento la posicin de un elemento fsico, normalmente una herramienta que est montada en una mquina. As pues, el CNC controla todos los movimientos de la herramienta cuando estamos fabricando, y no solo controla las coordenadas que hemos visto, sino tambin, la manera de desplazarse entre ellas, su velocidad, y algunos parmetros ms. Un CNC es un equipo totalmente integrado dentro de mquinas-herramienta. Automatizando por control electrnico de procesos de fabricacin permite mejorar los tiempos de formacin de piezas fabricadas.






El sistema de control de produccin de bateras, permite formar control de produccin de bateras, contando de cuanta cantidad paso entre tres etapas de fabricacin. El resultado se visualiza en los tableros grandes en cada zona productiva y adems se indica en los llaveros con display, usados por responsables de cada periodo de produccin. Esto indicara la cantidad y los porcentajes de material que falta en cada zona productiva. Toda esta estadstica en forma inalmbrica se graba en un Servidor que en su ver teniendo interfases WEB permite generar los controles, y formar diagramas de produccin tanto en la planta como en forma remota usando un navegador WEB.

Todos nuestros trabajos son individuales y personalizados a medida de necesidad de los clientes. En todos los desarrollos nuestra ingeniera utiliza modernas tecnologas y metodologas de desarrollo tanto en electrnica como en informtica.


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